激光位移傳感器零點產(chǎn)生漂移的原因很多。如對壓力傳感器來說，橋路中元件參數(shù)本身就不對稱；彈性元件和電阻應(yīng)變計的敏感柵材料溫度系數(shù)，線脹系數(shù)不同，組橋引線長度不一致等綜合因素，導致傳感器組成電橋后相鄰臂總體溫度系數(shù)有一定差異，當溫度變化時，相鄰臂電阻變化量不同，從而使電橋產(chǎn)生輸出不平衡，即產(chǎn)生了零點漂移；對智能傳感器，時漂——即對系統(tǒng)而言，隨著時間的增加，相當于對系統(tǒng)進行老化處理，這樣，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特征就要發(fā)生變化，從而產(chǎn)生漂移。
了解激光位移傳感器的使用步驟，有利于延長激光位移傳感器的使用壽命：
一、鉆安裝孔
首先將油缸里的殘油清理干凈，用水進行沖洗較佳;在油缸上居中的平面上選擇鉆孔點，并且要考慮是否會與油缸里面部件相沖突;用開孔器在選定鉆孔點鉆好固定點，開始鉆孔，鉆孔時要避免鐵屑進入油缸內(nèi)部;當中心孔加工完成，根據(jù)傳感器墊片的孔位，選擇較小的鉆頭來加工固定孔;
二、傳感器截斷
首先量取油缸內(nèi)部高度，得到數(shù)值H;將油缸內(nèi)部高度H-10mm=L(L為傳感器法蘭下端面到底部的高度);根據(jù)得到的L值，使用鋼鋸將多余的部分鋸斷即可;鋸斷之后，使用銼刀清理端面的細屑，保持端面平整、干凈，同時要將殘留在內(nèi)外管間的鋁屑清理出來;將底部端子重新用螺絲固定，此時截斷步驟結(jié)束;
三、標定
1、當傳感器被截斷后，必須重新進行標定;
2、標定過程只與浸入液位高度、浸入介質(zhì)相關(guān)，與油箱容積無關(guān);
四、模擬輸出標定方法
激光位移傳感器標定前請確認該傳感器已與所配手持標定器相連，且打開標定器電源開關(guān);同時準備好所需測量介質(zhì)若干;
將傳感器固定，其底部浸入的高度為客戶所定零位的液體高度，靜置10秒，按下標定器零點標定按鈕，當燈閃過之后，表示零位標定成功，此時輸出0V或4mA(即零位輸出);
與步驟2類似，將傳感器浸入的高度與客戶所定的滿量程的液體高度對應(yīng)，靜置10秒，按下標定器滿量程標定按鈕，當燈閃過之后，表示滿量程標定成功，此時輸出5V或10V、20mA(即滿位輸出);
當零位和滿量程均標定成功之后，可手持傳感器上下液位移動，可以看到顯示儀表隨液位變化相應(yīng)的變化。
異常說明：
當傳感器持續(xù)輸出2.5V或5V、12mA時，表示傳感器標定異常;需斷電重啟后再進行標定。
五、數(shù)字輸出標定方法
激光位移傳感器標定前請確定已將傳感器通上電源，且將數(shù)字輸出線通過轉(zhuǎn)接器與電腦相連，并打開測試軟件;
將連接正常的傳感器的底部浸入至所需零位處，靜置10秒，操作軟件記錄零位值;
同步驟2，將傳感器浸入至所需滿位處，靜置10秒，操作軟件記錄零位值;
根據(jù)軟件的操作步驟標定成功，打開顯示界面，既可看到顯示界面的數(shù)據(jù)會隨著傳感器浸入的高度變化;
異常說明：
當軟件顯示標定不成功，則需斷電重啟后再次進行標定。
六、安裝固定
當標定過程正常結(jié)束后，即可將傳感器安裝在油缸上;此時可通過自攻螺絲將傳感器固定在油缸上，安裝過程結(jié)束;
手持標定器使用方法：
1、將手持標定器的接頭與傳感器的輸出接頭相連，撥動右側(cè)邊的開關(guān)，置于ON，此時POWER燈亮;
2、此時將激光位移傳感器的零位浸入，與液體液面相平，待液面穩(wěn)定，按下EMPTY按鈕，約兩秒過后，SET燈會閃亮一次，說明零位標定成功;
3、同上，將傳感器的滿位浸入，與液體液面相平，待液面穩(wěn)定，按下FULL按鈕，約兩秒過后，SET燈會閃亮一次，說明滿位標定成功;
4、此時，將標定器接頭取下，換上所配傳感器出線，即可正常使用;
更新時間：2019-07-08 
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